მშრალი ტიპის ტრანსფორმატორის დაბადება

ძირითადი კონსტრუქცია: ტრანსფორმატორის „ჩონჩხი“

ბირთვი ტრანსფორმატორის მაგნიტური წრედის გულია. მისი ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს ტრანსფორმატორის დატვირთვის გარეშე დანაკარგებსა და ხმაურის დონეზე.

მასალის შერჩევა და ჭრა: როგორც წესი, გამოიყენება მაღალი ხარისხის ცივი ნაგლინი მარცვლოვანი ორიენტაციის მქონე სილიკონის ფოლადი. ის ხშირად ლაზერით იჭრება ჰისტერეზის დანაკარგების შესამცირებლად. შემდეგ ფოლადი იჭრება საჭირო ფორმასა და ზომებამდე საჭრელი ხაზის გამოყენებით.

დაწყობა და დამჭერები: თანამედროვე პროცესებში ხშირად გამოიყენება „საფეხურებრივი“ დაწყობა და 45 გრადუსიანი სრულად დახრილი შეერთების სტრუქტურა. ეს ეფექტურად ამცირებს დანაკარგებს შეერთებებში და ჰაერის ნაპრალებში, რითაც ამცირებს დატვირთვის გარეშე დანაკარგებს, დატვირთვის გარეშე დენს და ბირთვის ხმაურს. აწყობილი ბირთვი საიმედოდ არის დამაგრებული სპეციალური სამაგრებით და ზოგჯერ დაფარულია ტენიანობისა და ჟანგისადმი მდგრადი მასალით.

ხვეულის დახვევა და იზოლაცია: ტრანსფორმატორის „გული“

გრაგნილები ქმნიან ტრანსფორმატორის ელექტრულ წრედს, რაც მათი წარმოების პროცესს კრიტიკულს ხდის.

დახვევის პროცესი: მაღალი ძაბვის (HV) გრაგნილები, როგორც წესი, იხვევა მაღალსიჩქარიანი დახვევის აპარატებით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს კონცენტრაციულობა და ჰერმეტულობა, რაც გადამწყვეტია ტრანსფორმატორის მოკლე ჩართვისადმი გამძლეობისთვის. სიმძლავრისა და ძაბვის მიხედვით, დაბალი ძაბვის (LV) გრაგნილები შეიძლება იყოს ფოლგაში ან მავთულში დახვეული.

ონკანის გამტარები: მაღალი ძაბვის ხვეულის ონკანის გამტარები ზუსტად უნდა იყოს განლაგებული დიზაინის შესაბამისად, სწორი სიგრძით, შედუღებით და საიმედო იზოლაციით, რათა თავიდან იქნას აცილებული მოკლე ჩართვა ან აწყობის პრობლემები.

იზოლაციის დამუშავება: კრიტიკული „დამცავი ფენა“

ეს ეტაპი განსაკუთრებით კრიტიკულია ფისოვანი ჩამოსხმის მშრალი ტიპის ტრანსფორმატორებისთვის.

წინასწარი გაშრობა: ჩამოსხმამდე, გრილები და სხვა საიზოლაციო კომპონენტები წინასწარ აშრება ტენის მოსაშორებლად.

ვაკუუმური ფისის ჩამოსხმა: ეს გულისხმობს ეპოქსიდური ფისის შერეული ნაერთის ვაკუუმურ გარემოში ჩასხმას ყალიბში, რომელიც შეიცავს გრაგნილებს. ვაკუუმი აშორებს ჰაერის ბუშტებს, რაც უზრუნველყოფს ფისის სრულ შეღწევას და მკვრივი საიზოლაციო სისტემის ფორმირებას, რაც მნიშვნელოვანია ნაწილობრივი განმუხტვის კონტროლისთვის.

გამაგრება: ჩამოსხმის შემდეგ, აგრეგატი თბება მკაცრად კონტროლირებადი ტემპერატურული პროფილის ქვეშ ფისის გასამაგრებლად. სათანადო ჩამოსხმა და გამაგრება უზრუნველყოფს ტრანსფორმატორის ტენიანობისადმი მდგრადობას, ცეცხლგამძლეობას და მაღალ მექანიკურ სიმტკიცეს.

აწყობა და ტესტირება: საბოლოო „ჯანმრთელობის შემოწმება“

ეს გულისხმობს იზოლირებული გრაგნილების, ბირთვის და სხვა კომპონენტების აწყობას.

ბრუნვის თანაფარდობის გაზომვა და გრაგნილის წინააღმდეგობის ტესტი

დატვირთვის გარეშე დანაკარგის და დატვირთვის დანაკარგის ტესტი: ამოწმებს ენერგოეფექტურობის დონეს. მაგალითად, SCB13 ტიპის მშრალი ტიპის ტრანსფორმატორს ძველ მოდელებთან შედარებით მნიშვნელოვნად დაბალი დატვირთვის გარეშე და დატვირთვის დანაკარგები აქვს.

გამოყენებული და ინდუცირებული ძაბვისადმი გამძლეობის ტესტები: ამოწმებს მთავარ და მოსახვევებს შორის იზოლაციის სიმტკიცეს.

ნაწილობრივი განმუხტვის ტესტი: წარმოების მოწინავე პროცესებმა შეიძლება გამოიწვიოს ნაწილობრივი განმუხტვის ძალიან დაბალი დონე.

ბირთვისა და ხვეულის აწყობა: ბირთვი და ხვეულები აწყობილია და შიდა კავშირები კეთდება.

საბოლოო აწყობა და მიმაგრების მონტაჟი: ეს მოიცავს გაგრილების ვენტილატორების, ტემპერატურის კონტროლის მოწყობილობების, დამცავი კორპუსების და ა.შ. დაყენებას.

რუტინული ტესტები: ეს აუცილებელია იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ტრანსფორმატორი აკმაყოფილებს სტანდარტებსა და დიზაინის სპეციფიკაციებს.

შეფუთვა და გადაზიდვა

და ბოლოს, ტრანსფორმატორის ზომისა და ტრანსპორტირების მანძილის მიხედვით, შეირჩევა შესაბამისი შესაფუთი მასალები და მეთოდები (მაგ., ხის ან ფოლადის ყუთები), რათა უზრუნველყოფილი იყოს პროდუქტის დაცვა ტრანსპორტირების დროს დაზიანებისგან.

რეზიუმე

არსებითად, მაღალი ხარისხის მშრალი ტიპის ტრანსფორმატორის შექმნა დიზაინის, მასალების, ოსტატობისა და ხარისხის კონტროლის კომბინირებული ეფექტის შედეგია. მწარმოებლის მიერ მასალის შერჩევისადმი (მაგ., მაღალი ხარისხის სილიციუმის ფოლადი, მაღალი გამტარობის სპილენძი, ხარისხიანი იზოლაცია) და წარმოების ყველა პროცესისადმი (მაგ., ბირთვის დაწყობა, ხვეულის დახვევა, იზოლაციის დამუშავება) ზედმიწევნითი ყურადღება ერთობლივად უზრუნველყოფს საბოლოო პროდუქტის მუშაობას და საიმედოობას.